蓄电池容量检测及放电测试步骤

　　1.测试前准备

　　1.1 测试必要的工具准备

　　测试所需工具包括绝缘手套、万用表、测温仪、钳形直流表、蓄电池内阻仪、棘轮扳手、测试记录表、警示标示、防护眼镜、手电筒、PH试纸。

　　1.2 环境检查

　　机房环境检查机房应该凉爽、干燥，机房内的通风和制冷设备需运行正常，温湿度监控设备运行正常。

　　UPS设备检查协调UPS厂家技术人员对设备参数进行确认，根据电池方提供的数据设置UPS参数，其中包括放电截止电压、均充限流、均充时间限制、均浮充电压的设置。

　　1.3 电池检查

　　电池外观检查检查外观是否清洁，有无液体或污渍，如有液体或污渍可借助PH试纸帮助判断，并做好设备间的清洁工作帮助对故障点的判断。

　　电池连接检查对电池间的连接铜排是否紧固做检查，检查组间接线应无扭力。

　　1.4人员准备

　　带载测试一般由建设方组织，承建方和重要设备的厂家技术人员配合完成。

　　2.测试方案

　　本测试方案依据国标GBT19638.2-2005和行业标准YD/T799-2010制定。

　　在多种容量测试方案的选择上，受资金和设备的制约，实际工作中更多采用容量测试，由于后端负载稳定，以恒电流放电，根据放电电流的大小，又分为10小时率放电测试，3小时率放电测试等。因为本项目中电池放电电流在100A左右，并对应电池厂家提供的（蓄电池恒电流表/恒功率表）查得，此电池的10小时率放电电流为108.5A，故实际电流满足测试要求。

　　本次测试采用10小时率放电测试。

　　2.1 完全充电的蓄电池静置1h~24h，在25℃±5℃环境中开始放电。

　　2.2 放电前，在电池浮充状态下测量并记录电池的电压和内阻。

　　2.3 放电前，对所有操作人员进行交底，包括技术交底和安全交底。

　　2.4 放电开始前后应测量蓄电池的端电压，放电时应测量电流，其电流波动不得超过规定值的1%

　　2.5 放电期间应测量蓄电池的端电压及室温，10h率试验的测量时间间隔为1h，3h率试验的测量时间间隔为1h，1h率试验的测量时间间隔为10min，放电末期应随时测量，以保证准确确定终止电压时间。

　　2.6 如果温度不是25℃，则需按照公式（1）换算成25℃的容量。

　　Ce=Ct/[1+K(t-25℃)]………………………………………（1）

　　式中

　　t——放电时的环境温度

　　K——温度系数10h率容量测试时，K=0.006/℃

　　3h率容量测试时，K=0.008/℃

　　1h率容量测试时，K=0.01/℃

　　2.7 对并机系统，每次操作一台测试，保证其余两台作为备份保证负载的安全供电。

　　2.8 对放电过程中的电压及时测量并记录，并在操作区域挂警示标示。

　　3.测试结论

　　截取部分如下

　　根据记录数据可知目前电池容量达到设计要求，运行正常。

　　由于电池采用卧式安装，且安装在金属壳内，外观需抽出电池检查，在检查过程中发现个别电池底部有破损，而在浮充时的电压和内阻值上都无法检查出来，这也凸显了外观检查的必要性，由于在前期的方案中对故障应急处理有说明，测试前已备有电池，对于破损电池的处理十分及时，保障了客户设备的安全稳定，最大限度的缩短了处理时间。